激光焊錫機工作原理：錫焊是經過“潮濕”、“擴散”和“冶金”三個過程完結的。焊料先對金屬表面產生潮濕，伴隨著潮濕現象產生，焊料逐步向銅金屬散，在焊料與銅金屬的接觸界面上生成合金層，使兩者牢固的結合起來。作為焊錫技能的新工藝，激光焊錫倍受矚目。激光焊錫機怎么樣才能不燒基板？ 下面江門宏特跟大家聊聊。

　　首要咱們要知道激光焊是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種精細焊接辦法。從這兒咱們能夠了解到激光焊錫機燒基板的一部分原因。

　　問題一：高能量部分快速加熱導致焊點銅箔熱脹變形，焊點銅箔與基板別離。

　　處理辦法：段焊點加熱選用從低溫到高溫繼續平穩升溫，比如焊點焊接工藝要求溫度是350℃，那么咱們能夠設定溫度從280℃開端升溫到350℃用時0.3S，這樣一般能處理這個問題。

　　問題二：激光焊錫機控制器選用了功率模式，而沒有激光工程師調校。

　　功率模式便是依據設定的輸出功率繼續對焊點輸出能量，不考慮實踐的焊接溫度。功率模式合適散熱快的焊點運用。

　　處理辦法：現在的激光焊錫都選用了閉環控制，非特殊焊點一般都是選用溫度模式了。

　　問題三：激光焊錫機溫度模式下溫度過載，超出設定的焊接溫度。

　　咱們知道現在激光焊錫機選用的都是閉環控制系統，設定溫度后控制器會自動核算需求的輸出功率，功率的核算是需求收集到實時的溫度，溫度收集是做激光焊錫機閉環控制的重要的部分。

　　而溫度過載便是因為溫度反應的不夠及時，導致控制器在為得到反應溫度下繼續增加了輸出能量。

　　處理辦法一：選用溫度反應愈加活絡的激光焊錫機?，F在國內的激光焊錫機反應是1000次/s，由力自動化選用的是德國進口激光焊錫組件，反應是10000次/s高可達15000次/s。

　　處理辦法一：在溫度模式下參加功率約束。上面說過溫度模式溫度過載是反應不及時導致的，那么咱們能夠更具溫度曲線來觀察過載的地方的輸出功率然后限定功率的輸出，這樣也能很好的處理過載問題。

　　關于激光焊錫機怎么樣才能不燒基板，就分享到這兒先，若以上辦法任然導致燒基板，那么咱們要愈加詳細的剖析焊點資料是不是有問題了。

文章源自 自動焊接錫機廠家 http://www.madeirafurniture.net/