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        什么會導致自動焊錫機不沾錫

        2019-10-19 1041

          主動焊錫機不沾錫的原因及處理辦法,是很多運用設備的朋友比較頭疼的問題,可是又考慮到員工的身體健康和控制出產成本,主動焊錫機就慢慢代替了咱們人工焊錫,這樣的技術問題就大量出現了,為了不影響咱們客戶正常工作效率,小編覺得給咱們分享一下這些原因及處理辦法,學會的朋友就可以進步咱們出產焊錫的穩定性和KPI哦。

          先來了解咱們主動焊錫機不沾錫的原因:

          1.的助焊劑是高腐蝕性的,然后引起烙鐵頭快速氧化

          2.干燒烙鐵頭,如焊臺開著不用,而烙鐵頭外表無上錫會引起烙鐵頭快速氧化

          3.接觸到有機物如塑料、潤滑油或其他化合物

          4.用于中性活性的助焊劑,沒有經常整理烙鐵頭

          5.運用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫

          6、焊錫時溫度過高,簡單使烙鐵頭沾錫面劇烈氧化

          7、用的錫絲或助焊劑欠好

          8、當焊錫溫度達380°及以上,停機超越1小時,無鉛烙鐵頭上錫量過少

          處理辦法

          如遇以上情況,通常情況是:用小刀刮去氧化層,露出沒被氧化的銅,然后放入助焊劑中,再上錫就可以正常運用了??墒?,這種辦法整理的不完全,并且長期刮下去,銅頭會變熱而影響傳熱,導致溫度下降,甚至損壞銅頭??焖俑咝У奶幚磙k法是:手握點烙鐵膠柄,把氧化了的銅頭浸入裝有酒精的容器內,經1-2分鐘內取出,氧化物就完全干凈的除掉了,銅頭面目一新。這是因為氧化銅加熱后,會和酒精發生化學反應,對電烙鐵頭沒有腐蝕效果。

        文章源自 自動焊接錫機廠家 http://www.madeirafurniture.net 

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