自動焊錫機怎么能焊出好焊點？今天小編就來分析這個問題，必定能對新手發生協助，在使用焊錫設備時，我們必定要選擇好輔料焊絲和助焊劑，這是成功焊出好焊點的要害點！還有就是操控溫度和時刻的重要環節了

　　1.自動焊錫機錫絲焊料的選用

　　自動焊錫機錫絲焊料的作用是將被焊接的導線或其他金屬件結實地連接在一起。自動焊錫機錫絲焊料是一種導電性杰出的低熔點合金，經電烙鐵加熱后很容易成為液態，附著在被焊接的金屬物體上并填滿其周圍隙縫，冷卻后即恢復固態，確保了接點的長期結實和導電杰出。自動焊錫機錫絲焊料有錫鉛自動焊錫機錫絲焊料、銀自動焊錫機錫絲焊料、銅自動焊錫機錫絲焊料等品種，錫鉛自動焊錫機錫絲焊料在一般電工作業中使用較多。自動焊錫機錫絲焊料可加工成條狀、塊狀或絲狀等。焊錫絲，特別是心里灌裝有松香粉末（助焊劑）的松香心焊錫絲，由于熔點較低、使用方便，是焊接中的首選自動焊錫機錫絲焊料。

　　2.助焊劑的選用

　　助焊劑的作用是改善焊接功能、增強焊接結實度。助焊劑能夠去除金屬表面的氧化物并避免其持續氧化，增強自動焊錫機錫絲焊料與金屬表面的活性然后添加滋潤才能和附著力。助焊劑有強酸性焊劑、弱酸性焊劑、中性焊劑等品種。電工常用助焊劑有松香、松香溶液、焊膏焊油等，其適用范圍如表4-1所示，可根據不同的焊接對象合理選用。焊膏焊油等具有必定的腐蝕性，不行用于焊接電子元器件和電路板，焊接結束應將焊接處殘留的焊膏焊油等擦洗潔凈。

　　焊點形狀的操控

　　焊點形狀關系到焊接的質量，因此焊接過程中必須辦法得當、焊點合格。要焊接出合格的焊點，重點是把握以下技巧。

　　1.蘸錫量恰當

　　焊接時，電烙鐵頭部蘸錫量要恰當，每次以滿意一個焊點的焊接需要為淮，不行太少，也不行太多，如圖4-88所示。蘸錫量太少將不能一次掩蓋焊點，影響焊接結實度。蘸錫量太多將構成焊點粗大甚至與周圍的電路搭錫短路，還可能在移動電烙鐵過程中焊錫下滴構成其他部位短路。

　　2.焊接辦法得當

　　焊接中，每焊接一個焊點時，將蘸了錫的電烙鐵頭部沿元器件引腳環繞一周，如圖所示，使焊錫與元器件引腳和銅箔線條充沛觸摸。電烙鐵頭部在焊點處再稍逗留一下后脫離，即可焊出一個潤滑結實的焊點，如圖4-90所示。如果電烙鐵頭部在焊點逗留的時刻過短，焊不結實，并且由于助焊劑未能充沛揮發，會構成虛焊。如果電烙鐵頭部在焊點逗留的時刻過長，則可能使焊錫流散，還會燙壞元器件或燙壞電路板構成電路板上銅箔線條脫落。

　　3.對焊點形狀的要求

　　標淮的合格焊點應圓而潤滑、無毛刺，如圖4-91所示。有毛刺的焊點易發生放電攪擾，特別是在電壓較高、焊點距離較小的情況下。像豆腐渣相同的蜂窩狀焊點則是虛焊現象。焊接每個焊點時的用錫量也要把握適當。

　　文章源自 自動焊錫機廠家 http://www.madeirafurniture.net/